Algemeen,Oliefiltratiemachineis onderverdeeld in plaat- en framepersoliefiltratiemachines, draagbare oliefilterkarren, vacuümoliezuiveringsinstallaties, centrifugale oliezuiveringsinstallaties, coalescentieoliezuiveringsinstallaties, anti-stookoliezuiveringsinstallaties.
Vacuümoliezuiveraaris gebaseerd op het principe van het koken van water en olie, verschillende principes en ontwerp, het bestaat uit verwarming, filters, vacuümkamer, fijnfilter van de verwarmingstank, condensor, watertank, vacuümpomp, oliepomp en schakelkastcomponenten. De vacuümpomp zorgt ervoor dat de vacuümtank een vacuüm vormt, de externe olie onder invloed van atmosferische druk, via de inlaatleiding naar het primaire filter, verwijdert de grotere deeltjes en vervolgens in de verwarmingstank, na verwarming van 40 ~ 75 graden door de automatische oliebleekklep, wordt deze klep automatisch in de vacuümtank geregeld in de oliebalans. Nadat de olie door de snelle rotatie van de vleugel is verwarmd om de olie in een halve nevel te scheiden, verdampt het water snel in waterdamp en wordt het door een vacuümpomp continu in de condensor gepompt. De waterdamp in de condensor wordt gekoeld en vervolgens teruggevoerd naar het oorspronkelijke water, en de olie in de vacuümverwarmingstank wordt door de oliepomp of het filterelement in het fijne filter geloosd om de deeltjesvormige onzuiverheden te filteren, waardoor de vacuümoliezuiveringsinstallatie wordt voltooid. verwijder de olie in de onzuiverheden, water, gas het hele proces, zodat schone olie uit de olie uit de machine buiten de machine.
Veelvoorkomend falen van de algemene oliefiltratiemachine:
(1) De filterplaat is beschadigd
1. Productiekwaliteit van de filterplaat;
2. Bij de membraanpersmodus moet ook rekening worden gehouden met het oliefilter van de membraanplaat en de kwaliteit van de interne stalen voering.
3. De materiaalkeuze van de filterplaat en de voedingspompkop passen bij elkaar;
Onder normale omstandigheden is de druk aan beide zijden van de filterplaat in evenwicht. Wanneer de filterplaat aan beide zijden van de verschillende filtratiefase is, dat wil zeggen aan de ene kant van het filter, de andere kant van de hydraulische extrusie, vormt de druk aan beide zijden van de filterplaat een drukverschil, waardoor de filterplaat wordt beschadigd. De reden:
1. De filterpers begon te filteren, de voedingspomp halverwege om het filter te stoppen, de helft van de staat van de filterkoek verscheen in verschillende mate van zinken;
2. Losproces, de filterplaat aan beide zijden van het resterende moddervolumeverschil;
3. Filterplaat van het invoergat is geblokkeerd.
(2) Filter tussen het spuitmateriaal
Automatische vacuümoliezuiveraar tijdens de werking, het filter tussen het optreden van sproeifenomeen, de reden:
De drukplaat is niet ingedrukt of de drukkracht van de hydraulische cilinder is te klein.
Filterdoekschade;
In het drukoppervlak van het filterplaatframe lijkt het filterdoek opgevouwen;
Beide zijden van de balk verschijnen in verschillende mate van laterale buiging (horizontaal);
(Vooral het onderste deel), of spoel de filterplaat op tijd om ervoor te zorgen dat de filterplaat het oppervlak reinigt; het filterdoek gebundeld om de gladheid ervan te garanderen.
Filter olie in de vaste onzuiverheden, water, verbeter de prestaties van olieapparatuur.
Serie LOP vacuüm smeeroliefiltratiesysteem wordt op grote schaal toegepast in de aardolie-, chemische, mijnbouw-, metallurgie-, elektriciteits-, transport-, machinebouw-, spoorwegsector enz. En het is tegenwoordig het meest betrouwbare, veelzijdige, duurzame en gebruiksvriendelijke-zuiveringssystemen in de industrie.
Deze machine kan niet alleen snel water, gas en onzuiverheden uit smeerolie verwijderen, maar ook de koolstof, diepe oxiden, zuren, oplosmiddelen en pek, enz.. Het kan dus de waarde van de olie sterk verhogen, waardoor de olie geschikter wordt voor het smeersysteem
Bent u geïnteresseerd in onze machines, neem dan gerust contact met mij op!
